Ciudad de México, 28 jun. (AMEXI).- Cada vez se registran más inversiones en tecnologías de energías renovables para un mercado competitivo en precio para el petróleo, por lo que las operaciones del hidrocarburo y del gas deben optimizarse en costes, medioambiente y activos inteligentes.
El sector energético está en un punto de inflexión debido a la acelerada transición energética en un contexto de tensiones geopolíticas y de la cadena de suministro; en tanto que la volatilidad de los últimos años ha generado la necesidad de fuentes de energía más estables y predecibles, indicó EPAM Systems Inc., empresa líder en ingeniería de productos y servicios de transformación digital.
En su reporte “How the Digital Evolution Accelerates the Transition to Energy 4.0” analiza el panorama para la industria, en especial del petróleo y el gas, en el marco de la Industria 4.0, hacia la integración sistemática de tecnologías en los procesos de fabricación tradicionales.
“La Industria 4.0 se puede definir como la integración de tecnologías digitales inteligentes en la fabricación y los procesos industriales”, señala SAP, empresa líder del mercado en software de aplicaciones empresariales, y precisa que tecnologías como internet de las cosas industrial (IIoT), conectividad en la nube, IA y machine learning están integradas en el proceso de fabricación.
De acuerdo con el informe de EPAM Systems, las herramientas predictivas, como los gemelos digitales y la computación en el borde, son clave para anticipar el mantenimiento y la sustitución de equipos antes de que fallen.
“Computación en el borde” implica procesar y almacenar datos cerca de su origen, mejorando tiempos de respuesta y reduciendo latencia (tiempo que tardan en pasar los datos de un punto a otro de la red).
Aporta detección inmediata de anomalías y condiciones peligrosas en sitios de perforación y producción, para respuestas rápidas y menores riesgos; mejora la seguridad y optimiza el monitoreo remoto y control de activos.
Asimismo, con gemelos digitales se crea réplica de activos físicos con datos de sensores y dispositivos IoT, y permite mantenimiento predictivo y la gestión del ciclo de vida de los equipos, más en aplicaciones remotas o en alta mar, resultando en ahorros significativos.
La robótica incluye sistemas mecánicos para tareas de forma autónoma o semiautónoma, como los vehículos operados a distancia (ROVs) para inspección submarina y mantenimiento.
La automatización de procesos, incluyendo la perforación, reducirá costos, mejorará la seguridad y permitirá al personal enfocarse en el análisis y la toma de decisiones. La Inteligencia Artificial (IA) optimiza el mantenimiento y reduce el tiempo de inactividad mediante la toma de decisiones automatizada.
Con ello no solo mejoran la eficiencia y la seguridad, sino que también posicionan a las empresas de petróleo y gas para competir en un mercado cada vez más orientado hacia energías renovables y sostenibles. La transformación digital es la clave para un futuro más seguro, eficiente y sostenible en la industria energética, puntualiza el informe.
